材质304
功率2.2KW
盘数32盘
型号ZFG-15型
电动功率1.5KW
普通真空干燥箱温控系统采用SR系列智能温控仪表,该仪表具有控制过程响应快、**调小、稳态精度高,实现PID自整定、自动控温、自动恒温、自动加热、自动控制输出阀门的大小开度,避免加热功率过大以及对加热元件某升温段的功率限制等功能;
3、真空干燥箱配置电接点真空表、止回阀各一只,(电接点真空表可实现箱内真空自动化控制,节约了大量人工,降低了生产成本,止回阀能更有效地杜绝回水现象)。设备配置视镜4个,便于观察箱内物料燥时情况和过程。
■本机工作室为长方体结构,使有效容积达到,箱门采用钢化、双层玻璃门,使观察工作室培养物品能让用户一目了然。
■采用国内创流线圆弧型设计,外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑;
真空烘箱的真空泵-维护保养
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机,试看电机转向是否正确。
先,从结构析,一般的干燥箱外壳都是采用冷轧钢板制造,但是从厚度上将,差别却很大。由于真空干燥箱里面的真空环境,为防止大气压压坏箱体,其外壳厚度要较鼓风干燥箱大些许,一般是选择钢板越厚质量越好,使用寿命也越长。为便于观察,在干燥箱的箱门都设有玻璃窗,一般有钢化玻璃和镶嵌门上的普通玻璃,
其次说起温度,不得不谈到保温与密封。目前国内干燥箱的保温材质主要是以纤维棉为主,少数采用聚氨酯,下面谈谈两种材质的不同特点。从保温效果来讲,聚氨酯的耐温与绝热效果要好于纤维棉,一般聚氨酯可以使箱体内的高温在大几个小时内保持稳定,值得一提的是,聚氨酯的绝热性能,可有效地防止箱体外温度过高操作员。纤维棉材质的干燥箱在高温时,只能靠温度控制器不停的控制与调节,保持箱内温度的稳定,这样大大增加了风机与控制器的工作强度,从而降低了干燥箱的使用寿命。再从后期维护来讲,由于聚氨酯是整个注塑到箱体内的,后期维修时特别繁琐,维修前需要将聚氨酯全部掏出来,修好后再注塑进去。而纤维棉不会这么麻烦,操作简单。从市场上讲,纤维棉的价格非常便宜,且可满足大部分的保温要求,运用广泛,纤维棉越细,厚度越大,保温质量越高。干燥箱的密封一般都是采用抗老化的硅橡胶,密封效果很好。
在循环加热性能上,风机的选择至关重要,主要有国产和进口两种风机。
附件的选择:一般的干燥箱如不是客户要求,是不会有时间控制器的,也就是说,干燥时间只能手动控制,如需添加,可选择时间控制器,增加一个大约在一百元左右。
我公司现有二手浓缩蒸发器5套,二手离心刮板薄膜蒸发器12台。设备有08年上海神农机械有限公司生产,蒸发量每小时3吨一台,4吨的一台,6吨的一台,一吨的两台,10吨的一套,25吨的一套转让四效蒸发器一套,蒸发量每小时10吨,江苏洋溪轻工机械厂制造,05年12月出厂,设备九成新, 四效降膜式蒸发器是进行淀粉糖、葡萄糖、低聚糖、氨基酸、麦芽糊精、果汁等热敏性物料浓缩的理想设备。并可广泛用于食品、制药、化工和粮食深加工等行业。 四效降膜蒸发器与其它普通降膜蒸发器比,是一套适合麦芽糖浆高浓度出料的节能蒸发设备。 四效降膜蒸发器是在消化吸收国际、国内技术基础上,
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