供应二手DPL200型多功能制粒包衣机
厂家采用**现行流化床技术,荣获三项中国,分别为涡轮驱动底盘、新型三层结构喷嘴物料床底喷、不停机动态过滤反吹除尘系统。所有已知流化床生产功能都可在此机上应用,是真正意义上的多功能流化床设备,在同一台设备中,*换任何组件即可完成。
1、混合:所有可流化沸腾的物料,如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本设备中得到均匀混合,由于空气的立体运动 (水平、射线和切线方向),混合效果非常优越。
2、干燥:所有可流化沸腾的物料都可被干燥至物理上可能的残余含水量。
3、制粒:喷射黏合剂予粉末状物料,可产得几乎任何需求之颗粒范围的产品。
供应二手DPL200型多功能制粒包衣机包衣:非常有效的物料床底喷系统,并采用新型三层结构喷嘴,为粉末、颗粒、胶囊、或微丸做薄膜包衣。
5、热熔包衣:可用热熔材料,如热腊等为粉末、颗粒及微丸等做包衣。
6、喷雾干燥:将悬浊液喷附在粉末上。
7、制丸:将溶液喷附在空白母核上。
8、即溶制粒:即溶制粒,相应的即溶效果,如冲剂。
9、冷却:以干燥的冷空气使物料流化沸腾而达到冷却产品的目的。
10、药片包衣:可为不同几何形状和大小的药片包薄膜衣。
11、溶剂、维生素和微量元素等物料的混合:采用相应的设备装置很容易地在生产末段将物料均匀分布和混合于产品中。
制粒扩散室:呈圆柱形,直径与捕集室一致。
1.操作正面具有三个(竖排)用于观察腔体内物料流化状态的观察孔。观察孔需具有清除附着粉尘的装置。
2.正对观察孔的对面,具有一个观察孔,用安装腔体内照明的安全低压射灯,具能固定射灯的装置,并方便拆缷。
3.视窗采用钢化耐温的 SiO2 玻璃,视窗玻璃及与主体设备连接的密封材料采用聚四氟乙烯材质垫片,光洁易清洗,满足生产和工艺的 GMP 的要求。
4.需具有 3 个用于安装喷头的安装孔。每个安装孔需配备一只封孔盲板。盲板需向内延伸处理,至与腔体内壁平行、与内壁弧度一致,不会影响物料流
动、导致滞留粉尘(颗粒)。盲板的安装、拆缷需方便。
5.正对观察孔的对面,具有一个观察孔,用安装腔体内照明的安全低压射灯,具能固定射灯的装置。
6.用于测量腔体内与底座、捕集室内压差的测量孔。测量孔需有防止粉尘堵塞的装置。
7.用于负压进料的装置,进料采用蝶阀控制。
8.用于将腔体悬挂于支架的装置,装置需有足够强度、光滑度,确保腔体悬挂于支架时的平衡、稳定和转动的灵活性,不得发生形变。
喷原料仓:
1.安装于移动不锈钢金属架。金属架与移动的迈向转轮具足够强度可支撑料
仓和仓内物料,可自由移动。
2.具转动装置,可将料仓通过手动倾斜并保持倾斜状态。
3.具气动式自动缷料出口,出口闸与仓内壁弧度保持一致。
4.底部固定可拆缷的不锈钢孔板和不锈钢席机网,网孔应在 120 目以上。