回收闲置多效废水结晶蒸发器 四效降膜式结晶蒸发器
多效降膜蒸发器由各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成 。
1、设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
2、物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3、由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。
4、蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。
5、设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
回收闲置多效废水结晶蒸发器 四效降膜式结晶蒸发器6、对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。
7、设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
8、设备连续进出料。
9、设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。
本机适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。
1)浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理(如冷却结晶)制取固体产品,例如电解液的浓缩,食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等;
2)同时浓缩溶液和回收溶剂,例如**磷农药苯溶液的浓缩脱苯,中药生产中酒精浸出液的蒸发等;
3) 为了获得纯净的溶剂,例如海水淡化等。
总之,在化学工业、食品工业、制药等工业中,蒸发操作被广泛应用。
在工业生产中,蒸发大量的水分必须消耗大量的加热蒸汽。为了减少加热蒸汽消耗量,可采用多效蒸发操作。多效蒸发要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效的为低,因此可引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器,仅*效需要消耗生蒸汽,这就是多效蒸发的操作原理,一般多效蒸发装置的末效或后几效总是在真空下操作。由于各效的二次汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽,故提高了蒸汽的利用率,节药能耗。假如单效蒸发或多效蒸发装置中所蒸发的水量相等,则前者需要的蒸汽量远大于后者。
多效降膜蒸发器是一种单程式蒸发设备,主体由蒸发器、分离器、换热器、泵、控制系统、工作平台等组成。在工艺过程中也可以配套加入升膜蒸发器、自然循环蒸发器、强制循环蒸发器等,将各种形式的蒸发器结合在一起形成多效蒸发器。可分为二效、三效、四效、五效、六效蒸发器等,效数越多蒸发量越大,一般情况下,单效蒸发量可达3t/h,二效蒸发量可达5 t/h,三效蒸发量可达50 t/h,四效蒸发量可达150 t/h,五效蒸发量可达200 t/h,六效蒸发量可达300 t/h。
例如,当原料在沸点下进入蒸发器,并忽略热损失、各种温度差损失以及不同压强下汽化热的差别时,则理论上各效技术参数为: