沸腾制粒机 南平二手流化床制粒机

分离设备：离心机 （卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机  卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 带式过滤机等分离设备 ）
流化床制粒机，流化床制粒机，流化床制粒机
FL系列流化床制粒机是制药界普遍使用的固体制剂生产工艺流程的设备之一，主要用于片剂、、冲剂等剂型的颗粒生产，是制粒、粉末混合和干燥工艺的理想选择。广泛应用于医药、食品、化工等行业。                物料受入风气流的推力在料斗及扩展室内上下运动形成流化状态，但这种状态不是很规则，没有受到严格的控制。液体通过安装在扩展室的气动喷嘴（其高度分几档可调）加入到系统中。制粒时，雾化的液体应尽可能覆盖物料流化时的范围，以求集中的颗粒分布。包衣时，喷嘴的位置应调节到物料运动密集区，以使液滴在颗粒表面能良好铺展而形成均匀的薄膜。
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应用
干燥：缩短时间/干燥均匀
制粒：减少粉尘/提高流动性/速溶化/易崩解溶出
包衣：掩味/防潮/抗氧化
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主要技术参数（因制品不同或技术新，参数需经确认才对我们具有约束。）
项      目  5 15 30 60 120 200 300 500 
原料容器 容积 L 22 45 100 220 420 670 1000 1500 
 直径  400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800 
生产能力 Kg/time 5 15 30 60 120 200 300 500 
液体比重 g/cm3 不大于1.3 
蒸汽 压强 Mpa 0.4-0.6 
 耗量 Kg/h 18 35 60 120 140 180 310 400 
压缩空气 压强 Mpa 0.4-0.7 
 耗量 M3/min 0.3 0.6 0.9 0.9 0.9 1.1 1.5 1.5 
风机功率 Kw 4 5.5 7.5 11 18.5 22 37 45 
工作温度 ℃ 室温0-140℃自动调节 
物料温度 ℃ 自动控制、自动显示 
物料收得率 % 不小于99% 
产品水份 % 干燥后物料含水量可达5‰-5% 
噪音 db 风机隔离处理小于75分贝 
电加热功率 Kw 10 12 21 30 42 70 100 165 
流化床制粒机，沸腾制粒机，一步制粒机，喷雾制粒机,流化床喷制粒机。
流化床制粒机，流化床制粒机，流化床制粒机

流化床制粒设备有空气压缩系统、加热系统、喷雾系统及控制系统等组成。主要结构由容器、空气分流板、喷嘴、过滤袋、空气进出口、物料排出口等组成。按其喷液方式的不同分为3 类：喷流化床、转动切喷流化床、底喷流化床。流化床制粒一般选择喷流化床。近年来，为了发挥流化床制粒的优势，亦出现了一系列以流化床为母体的多功能复合型制粒设备。如我公司新推出的多功能流化床、搅拌流化制粒机、转动流化制粒机、搅拌转动流化制粒机等。现我们仅就流化床制粒进行探讨。
在流化床制粒机中，压缩空气和粘合剂溶液按一定比例由喷嘴雾化并喷至流化床层上正处于流化状态的物料粉末上。液滴使接触到的粉末润湿并聚结在其周围形成粒子核，同时再由继续喷入的液滴落在粒子核表面上产生粘合架桥作用，使粒子核与粒子核之间、粒子核与粒子之间相互结合，逐渐形成较大的颗粒。干燥后，粉末间的液体桥变成固体桥，即得外形圆整的多孔颗粒。因流化床制粒全过程不受外力作用，仅受床内气流影响，故制得的颗粒密度小，粒子强度低，但颗粒的粒度均匀，流动性、压缩成形性好。

带减震器的离心式高压风机，鱼胶原蛋白流化床制粒机，高压低噪。风机进出口通过软接头与排风管和相连，隔离风机震动。安装于非净化房间。
碳钢，降低风机噪音。废气通过之后由用户提供的管路系统引入大气。
风机进出口通过软接头与排风管和相连，隔离风机振动。
风量调节通过变频器调节，能够有效控制床层的状态；
风量调节空间大，沸腾状态好，颗粒干燥快，成形好，压力损失低，结构简单、安装方便。
扩散室
悬挂于侧面支撑上，可水平旋出（旋出方向根据现场情况确定）。
三个喷液口垂直排列安装在扩展室上，卡盘式安装，安装后与筒体内壁齐平。
设置带倾斜角度的进料口和快拆手动蝶阀（或自动气控蝶阀，甜叶菊流化床沸腾制粒机，与进风阀开度自动调节联动，甜菊糖流化床沸腾制粒机，额外增加费用），利用设备自身负压进料，避免物料堆积。
 扩散室的在位清洗口，选购制粒功能，豌豆淀粉流化床沸腾制粒机，在位清洗口可以安装在喷液口上（沸腾干燥可预留喷枪口，额外增加费用）。

流化床包衣机是由一种制剂工业上的干燥装置改进产生，流化床有返混流，活塞流，振动，接触式，多层流化床等种类；流化床主要装置为分开启式和封闭循环式。流化床使用雾化操作系统及包衣方式使制粒，制微丸，包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成，降低了能耗。
一、流化床的种类 　流化床设备(fluiding equipment)在制剂工业上作为干燥装置已使用了多年，随着流化床设备的改进，流化设备越来越多地用于工业化制粒、制备微丸以及包衣、混合等操作，这些改进使流化床设备适合多方面的用途，不仅降低了能耗并改进了产品性能。现将各类改进型流化床介绍如下：
返混流流化床运用于物料在初始状态不能流化，而在干燥器中放置短暂时间后，就可以流化(如颗粒去除表面液体后)的物料，物料在流化床中的状态保持远流化点，使物料分布于床面以获得适宜流化，并设计成使固体达到全部混合(返混流，图15－14)，物料通过流化床是均匀浸入流化层中的加热表面，这样可改进热效率和装置性能，其流化床截面可采用长方形或圆形。
二手化工厂设备、油脂厂设备、饲料厂加工设备、食品厂， 饮料厂加工设备、 制药厂设备 、酒厂酿酒，淀粉厂设备，碱厂设备，盐厂设备，糖厂设备，酒精厂设备，啤酒厂设备，木糖醇生产线，提取设备，多聚生产线等设备。
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