生产能力200GK
液体比重不大于1.3
直径1600mm
风机功率30KW
产品水份5‰-5%
混合设备:混合机(V型混合机 单/双桨叶混合机 双锥混合机三维混合机 二维混合机 均质机 高速分散机等混合搅拌设备 )
饲料加工设备:(预混料生产线 浓缩料生产线 饲料制粒机 锤片破碎机 分级筛 冷却箱 混合机 脉冲除尘器 提升机 绞龙 检验筛 膨化机等饲料制粒设备 )
以上三种喷雾方法均可供流化床进行颗粒、微丸制备及其包衣,然而片剂包衣于底喷式。流化床制粒包衣工艺过程的是液体的喷雾系统,在几乎所有流化床设备中,喷嘴的作用是双重的,即制粒和包衣。液体在低压下通过一个孔口喷出并由气流将之雾化,这种喷嘴能产生较小的液滴,对于颗粒或微丸的包衣来说,是一个优点,但随之带来的是蒸发面增加,小液滴在向前运动的过程中迅速转变成固态浓缩物,其粘滞度也随之,如果喷雾速度、溶液浓度和流化温度配合不当,则有些小液滴在与颗粒或微丸表面接触时,不能均匀地铺展,形成不太完整的薄膜或使颗粒、微丸成形不均匀,甚至形成粘合剂或包衣材料自身干燥成颗粒或微丸,导致产品质量不稳定或不合格。如果雾化溶液的溶剂蒸发热低,这个问题就会变得为严重。一些喷雾常用溶剂及其蒸发热
在端式喷雾制粒和包衣中,颗粒、微丸的流动为杂乱无章,且粘合剂或包衣液喷洒方向对着蒸发介质,液滴的自身干燥也为严重,损耗亦大,制粒及包衣效果较差,产品质量不够稳定,尽管如此,相当数量的制粒、制丸和包衣过程仍然以端喷雾方式进行,这是由于其具备优点,其一是生产规模远大于其它方法,其二是结构比较简单,操作方便。一个生产规模的喷制粒、包衣设备,只需一个喷嘴和一个泵,与之相比,其余的两种喷雾方式一般都采用多个喷嘴和泵。这样在生产操作时前者需要考虑的变量参数就少得多,清洗周期亦短。
流化床制粒机,流化床制粒机,流化床制粒机
FL系列流化床制粒机是制药界普遍使用的固体制剂生产工艺流程的设备之一,主要用于片剂、、冲剂等剂型的颗粒生产,是制粒、粉末混合和干燥工艺的理想选择。广泛应用于医药、食品、化工等行业。 物料受入风气流的推力在料斗及扩展室内上下运动形成流化状态,但这种状态不是很规则,没有受到严格的控制。液体通过安装在扩展室的气动喷嘴(其高度分几档可调)加入到系统中。制粒时,雾化的液体应尽可能覆盖物料流化时的范围,以求集中的颗粒分布。包衣时,喷嘴的位置应调节到物料运动密集区,以使液滴在颗粒表面能良好铺展而形成均匀的薄膜。
流化床制粒机,流化床制粒机,流化床制粒机
应用
干燥:缩短时间/干燥均匀
制粒:减少粉尘/提高流动性/速溶化/易崩解溶出
包衣:掩味/防潮/抗氧化
流化床制粒机,流化床制粒机,流化床制粒机
主要技术参数(因制品不同或技术新,参数需经确认才对我们具有约束。)
项 目 5 15 30 60 120 200 300 500
原料容器 容积 L 22 45 100 220 420 670 1000 1500
直径 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800
生产能力 Kg/time 5 15 30 60 120 200 300 500
液体比重 g/cm3 不大于1.3
蒸汽 压强 Mpa 0.4-0.6
耗量 Kg/h 18 35 60 120 140 180 310 400
压缩空气 压强 Mpa 0.4-0.7
耗量 M3/min 0.3 0.6 0.9 0.9 0.9 1.1 1.5 1.5
风机功率 Kw 4 5.5 7.5 11 18.5 22 37 45
工作温度 ℃ 室温0-140℃自动调节
物料温度 ℃ 自动控制、自动显示
物料收得率 % 不小于99%
产品水份 % 干燥后物料含水量可达5‰-5%
噪音 db 风机隔离处理小于75分贝
电加热功率 Kw 10 12 21 30 42 70 100 165
流化床制粒机,沸腾制粒机,一步制粒机,喷雾制粒机,流化床喷制粒机。
流化床制粒机,流化床制粒机,流化床制粒机
一步制粒机,矿物质流化床制粒机,用于中西药颗粒制剂的生产,由过滤系统、加热装置、风机、基座、原料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成,骨胶原蛋白流化床制粒机,原料容器设置于基座上,喷雾容器叠加于原料容器上,除尘器位于喷雾容器之上,喷雾系统包括喷枪和喷管,喷雾容器上至少开设有两个喷料孔并对应设置至少两个喷枪。
由于将原来的喷雾系统的单个喷枪增加为至少两个喷枪,配合风机风量的加大,喷雾容器内的喷雾效果好,原辅料混合均匀,容易使成品形成颗粒状,提高了成品质量,收得率在原有基础上增加30%左右。另外,由于取消了辅加热风管,了换热面积,获得了好的加热效果,提升了喷雾容器内物料的沸腾度,进一步改善了产品质量。
GFG系列流化床干燥机是通过向上热风吹动颗粒而形成的固定流动床。当热风穿过流化床,颗粒像沸腾的水一样的运动,使物料不易结块,并提高了物料混合和温度传递的均匀性。由于热风的温度和风量可以准确的调节,而均匀的热传递使这一工艺的干燥,并能温和的对待物料。
特 点:
●干燥速度快,干燥过程温度可严格控制,充分保证物料干燥后的品质。
●对于大颗粒、块状物料的干燥可在结构上设置横向搅刀从而达到干燥,且避免塌床。
●设备于密闭负压下工作,内表面光洁,无死角,利于清洗,符合“GMP”要求。
应 用:
●中成药,合成药粉料,颗粒。块状物干燥。
●化工产品干燥(含离心沉淀后的块状物)
●与湿法混合制粒机、整粒机联合使用组成全自动高速制粒机组
流化床干燥机主要技术参数:
项 目 5 15 30 60 120 200 300 500
原料容器 容积 L 22 45 100 220 420 670 1000 1500
直径 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800
生产能力 Kg/time 5 15 30 60 120 200 300 500
液体比重 g/cm3 不大于1.3
蒸汽 压强 Mpa 0.4-0.6
耗量 Kg/h 18 35 60 120 140 180 310 400
压缩空气 压强 Mpa 0.4-0.7
耗量 M3/min 0.3 0.6 0.9 0.9 0.9 1.1 1.5 1.5
风机功率 Kw 4 5.5 7.5 11 18.5 22 37 45
工作温度 ℃ 室温0-140℃自动调节
物料温度 ℃ 自动控制、自动显示
物料收得率 % 不小于99%
产品水份 % 干燥后物料含水量可达5‰-5%
噪音 db 风机隔离处理小于75分贝
电加热功率 Kw 10 12 21 30 42 70 100 165
1-10吨反应釜、流化床干燥机、闪蒸干燥机、不锈钢双稚回转干燥机、滚筒烘干机、干湿式膨化机、10 万大卡-200 万大卡卧式链条燃煤导热油炉、1 吨-35吨蒸汽锅炉
/热忱欢迎新老客户前来洽谈业务,卧式刮刀离心机,蒸馏塔,过滤机,压滤机,隔膜压滤机,不锈钢储罐,玻璃钢储罐,碟式分离机,进口离心机,导热油炉,榨油设备,精练油设备,浸出设备,生物柴油设备。设备虽然是二手,二手不等于是劣质产品。设备都是二手的价格,一手的质量。设备多数是国企单位倒闭的设备,都是正规厂家生产的设备有的甚至使用几个月,但价格仅为新设备的三分之一左右。
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