嘉峪关转让二手三效浓缩蒸发器 二手钛材三效降膜蒸发器

薄膜式：分散成薄膜状，蒸发面大，蒸发快。它分为升膜式、降膜式、升降膜式、片式、刮板式和离心式薄膜蒸发器。
强制循环蒸发器是通过泵输送液体，迫使液体以较高速度流过加热室，使流通的推动力与传热、汽化、气液分离的功能分开。故强制循环蒸发器适应性较强。具有蒸发强度高、不易结垢、操作弹性大的优势。


 强制循环蒸发器循环泵通常选用轴流泵，轴流泵结构简单。流量较大，扬程较低。非常适用于高流速和低扬程强制循环蒸发系统。同时轴流泵转速较低，降低了维护次数。
 强制循环蒸发器的二次气的夹带容易造成冷凝水含物料，故我们一般常采用旋风形式的分离室，部设置挡板与迷宫除沫器，有效减少或避免气液夹带，保证冷凝水质量，我们在工程中多次应用，良好的效果。
 强制循环蒸发器可广泛应用在处理粘性、析出结晶、容易结垢或浓缩程度高的溶液；它在真空条件下操作的适用性很**。我公司设计及生产的强制循环蒸发器在、硫酸铵、硫酸镁、、硫酸钠、亚硫酸钠、葡萄糖酸钠、氯化钴、古龙酸、硫化碱等物料的蒸发结晶操作中得到广泛应用。

适用范围
本浓缩器适应于、西药、葡萄糖、淀粉、味桐、食乳品、化工等液体的浓缩，尤其适用干热敏性物料的低温直空浓缩。我公司经过精心计算，周密设计改进后，比原来的特点效益多。


设备组成
三效浓缩器主要由三个列管式加热器、三个蒸发室、循环管、冷凝器、受液罐及其他附属设备所组成。


设备特点 
1.节能效益，按SJN-1000型计算，一年节约蒸汽约5400吨，冷却14万吨，节约电13万多度，降低成本近20万元。 
2.本浓缩器采用外加热自然型循环与真空负压蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.4（一般浸膏），不需敞口锅收膏。 
3.本浓缩器采用三效同时蒸发，二次蒸汽行到反复使用，与单效比能耗约降70%，不到一年可用节能费中收回本浓缩器的全部投资。 
4.多功能操作特点： (1）可以回收酒精浓度在80度左右， (2）三效可以浓缩三种不同的物料。（3）一效、二效、三效、三效、二效、一次可以反复并锅收膏（4）可以间歇、连接进料浓缩。(5）可以一次成膏，由效进料，经过二效，三效出来已一次成膏。 
5.本浓缩器有构造，浓缩出来的物料具有味道浓，膏质均匀。使物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩，不易跑料，减少污染，当天物料当天浓缩完毕，不易结焦，清洗方便，打开加热器上下盖即可清洗，并节约劳力，一个可以操作。
6.本浓缩器与物料接触部位均采用不锈钢SUS304制造，加热器、蒸发器外面设有保温层，保温采用聚胺脂发泡，外表面磨砂亚光处理，符合 GMP标准。

 蒸发可以在常压、加压或减压下进行。减压下的蒸发称为真空蒸发，溶液在常压的条件下其沸点下降，因此可以提高有效的传热温差。
    多效蒸发是把前效产生的二次蒸汽用作后效的加热蒸汽，使热量得到多次利用，可以比单效蒸发少用很多蒸汽。
    工业生产中常遇到要求处理大量料液，并汽化大量水分，为了节约加热生蒸汽，可采用多效蒸发，多效蒸发是将多台蒸发器首尾相连，串联操作的系统，后一效的操作压力和溶液沸点均较效低，仅在操作压力高的效加入新鲜的加热蒸汽，所产生的二次蒸汽通入后一效的加热室作为后一效的加热蒸汽，也就是说后一效的加热室成为效二次蒸汽的冷凝器，末效往往是在真空下操作的，只有末效的二次蒸汽才用冷却介质冷凝，因此多效蒸发不但明显地减少加热蒸汽的耗量，同时也明显地减少冷却水的耗量。

 带有MVR的OSLO结晶器简称MVR—OSLO结晶器。料液进入系统后由循环泵送入蒸发器，受热蒸发后，进入蒸发室，分离的二次蒸汽后的溶液，由下行管直送到结晶器生长段地底部，然后再向上方经结晶流化床、过饱和度得以消失，晶床中的晶粒得以生长，当粒子生长到要求的大小后，从产品出口排出。经蒸发室分离出的二次蒸汽经过压缩机升温后送到蒸发器的加热室当做加热蒸汽使用。


    这种结晶器主要特点为过饱和度产生的区域与晶体生长区域分别设置在结晶器两处，晶体的循环母液流中硫化悬浮，为晶体的生长提供了良好的条件。
由于传热产生重度差，形成了自然循环，液面上的水汽向上部负压空间迅速蒸发，从而达到浓缩的目的。
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