热水加热:加热管全部采用不锈钢盘管加热,材质:304,规格为ф51×3、ф32×3、ф22×2,盘管成S型走向,加热均匀,干燥速率快,热水可通过锅炉自动供水,或采用水箱加热,利用热水泵循环。
3、导热油加热管全部采用不锈钢盘管加热,材质:304,规格为ф51×3、ф32×3、ф22×2,盘管成S型走向,加热均匀,干燥速率快,导热油可采用油箱加热,利用耐高温泵循环。
4、电加热:烘车采用30×30×1.5不锈钢管焊接,加热管材料为不锈钢,呈W型制作,每层均匀分布,采用智能型温控仪控温,液晶数显,冲温小,稳态精度高。
真空干燥箱的控制方式:
1、大型电机真空干燥箱采用控制系统采用进口触摸屏控制,PLC编程,箱门上下和电动滚轮联锁工作,电流表、电压表实时显示加热过程中电压和用电状态,电器元件采用固态继电器控制,电源具有相序和缺项、漏电保护装置,恒温定时控制,冲温报警,程序工作结束声光报警提示。
在真空度调试完毕后,可作如下操作:
a.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。
b.修改设定温度
1.按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。
2.修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。
如不使用定时功能,则仍然让其ST=0
3.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。
c.当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度过设定温度,有时设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入干燥阶段。
d.所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
e.当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。
4.若工作室内干燥物的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在干燥箱和真空泵之间,串入一个“干燥/过滤器”。
5.若在干燥物品的过程中,需要加入氮气等惰性气体,应在合同中,增配一个进气阀。
■显示为双屏高亮度数码管显示,示值准确直观,性能优越,触摸式按键设定调节参数;
真空干燥箱的仪表读数与真空室里的玻棒温度计读数产生差异的原因:
一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下,控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热,由于玻璃棒黑度不可能达到1,相当一部分辐射热被折射了,因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定仪表的温度读数。一般讲,200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内,玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小,但不可能消除,而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异,可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。
2、真空干燥箱先抽真空再升温加热的原因
1)工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。
2)如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。
■本机工作室为长方体结构,使有效容积达到,箱门采用钢化、双层玻璃门,使观察工作室培养物品能让用户一目了然。
我公司现有二手浓缩蒸发器5套,二手离心刮板薄膜蒸发器12台。设备有08年上海神农机械有限公司生产,蒸发量每小时3吨一台,4吨的一台,6吨的一台,一吨的两台,10吨的一套,25吨的一套转让四效蒸发器一套,蒸发量每小时10吨,江苏洋溪轻工机械厂制造,05年12月出厂,设备九成新, 四效降膜式蒸发器是进行淀粉糖、葡萄糖、低聚糖、氨基酸、麦芽糊精、果汁等热敏性物料浓缩的理想设备。并可广泛用于食品、制药、化工和粮食深加工等行业。 四效降膜蒸发器与其它普通降膜蒸发器比,是一套适合麦芽糖浆高浓度出料的节能蒸发设备。 四效降膜蒸发器是在消化吸收、国内技术基础上,
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