双效浓缩设备:二次利用;
多效浓缩设备:三次或三次以上利用;
带有MVR强制循环结晶器简称MVR—FC,结晶室有锥形底,晶浆从锥形底排出后,经循环管,靠循环泵送入换热器,被加热后,重又进入结晶室,如此循环往复,实现连续结晶过程。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处,而进料口则在排料口之下的脚底位置上。由结晶分离出来的二次蒸汽经过压缩机升温后输送到蒸发器的加热室中作为加热蒸汽使用。这种结晶器可通过用于蒸发法、间壁冷却或者真冷却法结晶。产品的粒度约在0.1~0.84mm的范围。这种结晶器已被用于、尿素、柠檬酸等产品。
用途:
本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,常用于提取液、果汁、精细化工溶液等蒸发。
特点:
a.采用三效同时蒸发,二次蒸汽得到充分利用,节能效果显著。设备内外精密抛光,符合GMP要求。
b.设备主要由加热器、分离器、消泡器、冷凝器等组成。
c.采用真空减压操作,蒸发温度低、速度快,各仪表阀门配置合理方便操作。
技术参数:
参数/型号
三效多级蒸发器,是一种提取浓缩设备,采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能效果显著,广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
▲本设备采用列管式循环外加热工作原理,物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。
▲节能效果显著,比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;本系统设备特的除沫装置,防止跑料现象。
▲凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。
保养方法
1)开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。
2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。
3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。
4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
5)每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。
MVR强制循环蒸发器主要特点:
1、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。因此,在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到低限度 。
2、管内流速由循环泵决定: 溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达15-35米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入,沿加热室的管内向**动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开,蒸气由上部排出经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热,流体受阻落下,经圆锥形底部被循环泵吸入,再进入加加热管,继续循环。适用于易结垢液体、高粘度液体 尤其适合用作盐溶液的结晶蒸发器。
蒸发室的高度,主要根据防止料液被二次蒸汽夹带的上升速度所决定,同时考虑清洗、维修加热管的方便,一般为加热管长度的1.1~1.5倍。
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