中药机器真空干燥箱

热水加热：加热管全部采用不锈钢盘管加热，材质：304，规格为ф51×3、ф32×3、ф22×2，盘管成S型走向，加热均匀，干燥速率快，热水可通过锅炉自动供水，或采用水箱加热，利用热水泵循环。
3、导热油加热管全部采用不锈钢盘管加热，材质：304，规格为ф51×3、ф32×3、ф22×2，盘管成S型走向，加热均匀，干燥速率快，导热油可采用油箱加热，利用耐高温泵循环。
4、电加热：烘车采用30×30×1.5不锈钢管焊接，加热管材料为不锈钢，呈W型制作，每层均匀分布，采用智能型温控仪控温，液晶数显，冲温小，稳态精度高。
真空干燥箱的控制方式：
1、大型电机真空干燥箱采用控制系统采用进口触摸屏控制，PLC编程，箱门上下和电动滚轮联锁工作，电流表、电压表实时显示加热过程中电压和用电状态，电器元件采用固态继电器控制，电源具有相序和缺项、漏电保护装置，恒温定时控制，冲温报警，程序工作结束声光报警提示。
真空烘箱的真空泵-维护保养
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机，试看电机转向是否正确。

在真空度调试完毕后，可作如下操作：
a.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检，PV屏显示工作室内测量温度，SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮，表示仪表进入加温的工作状态。
b.修改设定温度
1.按一下控温仪的功能键(SET)；PV屏显示SP字符后，可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同)。
2.修改完毕后，再按一下SET键，PV屏显示ST字符，设定定时时间。
如不使用定时功能，则仍然让其ST=0
3.再按一下SET键，使PV屏显示工作室温度，SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮，此时仪表重新进入加温的工作状态。
c.当工作室内温度接近设定温度时，HEAT灯忽亮忽暗，表示加热进入PID调节阶段，仪表有时测量温度**过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后，再待1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。
d.所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，次先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再*二次设定70℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。
e.当物品干燥完毕后，关上电源，如果加速降温，则打开放气阀使真空度为0，待5分钟左右再打开箱门。
4.若工作室内干燥物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在干燥箱和真空泵之间，串入一个“干燥/过滤器”。
5.若在干燥物品的过程中，需要加入氮气等惰性气体，应在合同中，增配一个进气阀。

■温控传感器采用的是电容式原装进口部件；

■内胆均为不锈钢材料制成；半圆形四角易清洁；
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