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    二手15型真空干燥箱维修
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    二手15型真空干燥箱维修

    更新时间:2024-12-12   浏览数:19
    所属行业:仪器仪表 试验设备 干燥箱
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品数量:3.00台
    价格:面议
    材质304 功率2.2KW 盘数32盘 型号ZFG-15型 电动功率1.5KW
    FZG系列低温真空干燥箱是按照水在低压下沸点温度低的原理,用于高温下易分解、聚合和热敏性物料的低温干燥,使燥的含水物料中的水份迅速汽化排出而达到干燥的目的一、真空干燥箱工作原理:
    1、FZG系列低温真空干燥箱是按照水在低压下沸点温度低的原理,用于高温下易分解、聚合和热敏性物料的低温干燥,使燥的含水物料中的水份迅速汽化排出而达到干燥的目的,与较普通的干燥方法相比,具有干燥速度快,污染小和不会对燥物品的内在特性造成破坏的特点,因此,该干燥箱被广泛地用于、食品、轻工、化工、电子、航空航天、铁道、等行业。
    2、低温真空干燥箱内可分为圆桶式结构和箱式结构,该产品外形美观大方,占地面积小,可充分利用工作室的有效空间,该系列真空干燥箱为静态烘箱。
    3、用于电子行业和大型动车电机、变压器烘箱的箱门采用电动门升降,PLC编程,自动联锁控制,工件自动进出,加热均匀、稳定性高。
    干燥的物品如干燥后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防干燥物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。
    7.真空箱经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度**200℃时,会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外),此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
    8.放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。(如凡士林)
    9.除维修外,不能拆开左侧箱体盖(6090及6210型除外)以免损坏电器控制系统。
    10.真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。
    11.若真空箱长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于干燥的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。
    12.真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。
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    先,从结构析,一般的干燥箱外壳都是采用冷轧钢板制造,但是从厚度上将,差别却很大。由于真空干燥箱里面的真空环境,为防止大气压压坏箱体,其外壳厚度要较鼓风干燥箱大些许,一般是选择钢板越厚质量越好,使用寿命也越长。为便于观察,在干燥箱的箱门都设有玻璃窗,一般有钢化玻璃和镶嵌门上的普通玻璃,
    其次说起温度,不得不谈到保温与密封。目前国内干燥箱的保温材质主要是以纤维棉为主,少数采用聚氨酯,下面谈谈两种材质的不同特点。从保温效果来讲,聚氨酯的耐温与绝热效果要好于纤维棉,一般聚氨酯可以使箱体内的高温在大几个小时内保持稳定,值得一提的是,聚氨酯的绝热性能,可有效地防止箱体外温度过高操作员。纤维棉材质的干燥箱在高温时,只能靠温度控制器不停的控制与调节,保持箱内温度的稳定,这样大大增加了风机与控制器的工作强度,从而降低了干燥箱的使用寿命。再从后期维护来讲,由于聚氨酯是整个注塑到箱体内的,后期维修时特别繁琐,维修前需要将聚氨酯全部掏出来,修好后再注塑进去。而纤维棉不会这么麻烦,操作简单。从市场上讲,纤维棉的价格非常便宜,且可满足大部分的保温要求,运用广泛,纤维棉越细,厚度越大,保温质量越高。干燥箱的密封一般都是采用抗老化的硅橡胶,密封效果很好。
    在循环加热性能上,风机的选择至关重要,主要有国产和进口两种风机。
    附件的选择:一般的干燥箱如不是客户要求,是不会有时间控制器的,也就是说,干燥时间只能手动控制,如需添加,可选择时间控制器,增加一个大约在一百元左右。
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    ■本机箱门完全松紧可由用户任意调节,整体成形的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度;
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    真空烘箱的真空泵-维护保养
    1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
    2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确空泵工作正常。
    3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
    4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
    5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
    6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
    7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
    8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
    9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
    10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
    11、点动电机,试看电机转向是否正确。
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