二手隧道流态化速冻机购销

购销：二手化工厂设备、油脂厂设备、饲料厂加工设备、食品厂， 饮料厂加工设备、 制药厂设备 、酒厂酿酒，淀粉厂设备，碱厂设备，盐厂设备，糖厂设备，酒精厂设备，啤酒厂设备，木糖醇生产线，提取设备，多聚生产线等设备。
随着液氮速冻技术的进一步完善和发展，它被迅速、广泛应用于鱼、虾、螃蟹、鸡、鸭、肉（牛、羊等）、水果（杨梅、荔枝等）、蔬菜、及各种预制食品（牛排、生鱼片、肉丸子、炸虾、肉饼、汉堡包、比萨饼、蛋制品、汤料等）的冷冻中。英国1981年液氮速冻食品占冷冻食品的10%，用液氮量**过100kt。西欧液氮产量的1/3用于食品速冻和冷藏运输。日本液氮速冻食品约占冷冻食品的40～50%。目前美国有几百家食品加工企业采用液氮速冻，仅一家速冻牛排厂每天用700t液氮。我国70年代初北京、上海就已研制出液氮速冻食品生产线，80年代先后从日本、瑞典、法国、美国和丹麦等国引进了各种速冻装置（包括液氮速冻），并对银鱼、湖蟹、对虾等鲜活水产品液氮速冻成功。由于每公斤速冻食品需用液氮0.8～1kg，受液氮价格高的影响，1991年我国自己制造的250台各类速冻装置中，采用液氮的少，造成我国目前液氮速冻食品在冷冻食品中所占比例很低，未能广泛普及。1995年，俄罗斯通过地质石油勘探找到了**氮，并且蕴藏量丰富，成本低廉，使得液氮冷却冷藏技术得到了蓬勃的发展。
    卡式瓶灌装机分配轴上设的灌装针升降凸轮以与其配合的摆杆连接灌装针立轴以驱动灌装针立轴升降，灌装针立轴上固设有灌装针。具有输液管，一端连接液缸，一端连接柱塞泵缸体上的入液口，又具有输液管，一端连接柱塞泵缸体上的出液口，另一端连接灌装针入液口。过量灌装部分还具有如下结构，分配轴上设的吸针升降凸轮以与其配合的摆杆连接吸针立轴以驱动吸针立轴升降，吸针立轴上设吸针，吸针一端以连接管连接吸泵。

螺旋速冻机主要由传动部分、蒸发器、库板和电气装置构成传动部分由传动电机、网带、转塔和立变频器组成；蒸发器为由不锈钢和铝翅片组成，用变片距排布，保证风循环顺畅，蒸发排管可为铝管和铜管；库板由不锈钢制作；电气系统由不锈钢电箱和智能控制装置组成；
3.3、联机性：能接受下道工序所需的停机或减速的指令并予以控制。
3.4、安装环境要求
整机处100级洁净度空间，即分装全过程（含理瓶、进瓶、分装、盖塞）均在100级层流保护下。
3.5、主要控制指标
（1）自动盖胶塞成功率≥99％；
（2）计量螺杆碰下粉口时，自动停机并报警动作完成率100％；
（3）缺瓶不分装动作完成率100％；
（4）工作时，挤瓶破损率＜0.1‰；
（5）分装速度，符合产量要求；
（6）分装装量准确性，装量误差符合中国药典。
（7）分装药粉时的不溶性粒子的测试，应符合中国药典中（附录IXC）不溶性微粒检查法要求。

为什么速液氮速冻机能让速冻食品限度的**品质呢？针对客户这一个问题，速制冷公司做了实验，根据实验结果速制冷的管理者为我们做出了解释。液氮的温度达到零下196摄氏度（-196℃）。当它与食品接触后气化就能更快地带走热量。温和高热交换率实现了真正的冷冻。这样的冷冻使产生的冰晶小，并帮助保持食品的质地。这也防止了水分的丢失，几乎达到了无损失；保持了食品的原色，原味和原质。
（1）整个胶塞的输送过程中的接触部份均需打磨成光滑并抛光，确保胶塞在机器运转中不产生微粒
（2）电磁振荡输送盘或柱销式机械输送盘应低噪声运作，输送盘中的导向结构应能确保剔除反向和重叠式功能，使胶塞正确进入轨道中，且轨道无卡塞现象。
（3）压塞动作正确到位，真空吸塞基本不掉塞，压塞动作确保压紧胶塞。

50年代末，由于宇宙空间技术的发展，作为火箭燃料所产生的大量液态氧的需要，促使空气液化分离工业的飞跃发展。液氮的生产使空气中所含78%的氮的大量液化生产成为可能，从而为冷冻食品工业新的应用开辟了途径。
2、60年代初，美国的冷冻食品工业面临一个新的转折点，当时的冷冻食品向三个方向发展：（1）冷冻食品向“单体快速冻结”（IQF）方向发展；（2）要求通过连续速冻装置提高冷冻食品的生产量；（3）要求冷冻食品向高质量的速冻保鲜食品发展。由于这些要求促使冻结方法必须在技术上进行更新，因此液氮速冻技术应运而生，并迅速得到广泛应用。
KFG抗生素玻璃瓶(无菌粉)螺杆分装机是本公司多年前研制的粉剂灌装设备，由于其分装量，微电脑设定计量控制无故障，故国内拥有大量用户，并且**东南亚国家。该机操作简单，自动化程度高，且拆卸方便，便于关键部位清洁，根据用户要求可配用本公司*的装粉螺杆结构，符合GMP要求。
主要技术参数：
1.适用瓶子规格：2-100抗生素瓶
2.电源：220V 50Hz
3.用电功率：≤1Kw
4.装量误差：≤±1%
5.自动上塞率：≥99%
6.速度控制：变频调速
7.单机噪音：≤70dB
8.配用真空度：6×10-2Mpa
9.配用抽气速度：14m3/min
10.重量：约300Kg
11.外形尺寸：1680×1000×1750（）
12.生产能力：2-10   6000-7200瓶/小时
10-25  4800-6000瓶/小时
25-100 3000-4800瓶/小时
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